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     工業(yè)PLC控制與電腦程序控制有什么區(qū)別？

     PLC的全名叫可編程控制器，是用于工業(yè)電氣控制，取代了原來的用接觸器控制時(shí)代，而電腦可以和PLC模塊連接在一起，來達(dá)到電氣控制，智能控制，電腦上可以編程PLC。PLC與ji控制系統(tǒng)的優(yōu)缺點(diǎn)比較PLC與控制系統(tǒng)相比，有許多相似之處，也有許多不同?，F(xiàn)將兩種控制系統(tǒng)進(jìn)行比較?？刂葡到y(tǒng)控制邏輯采用硬件接線，利用機(jī)械觸點(diǎn)的串聯(lián)或并聯(lián)等組合成控 制邏輯，其連線多且復(fù)雜、體積大、功耗大，系統(tǒng)構(gòu)成后，想再改變或增加功能、較為困難。另外，的觸點(diǎn)數(shù)量有限，所以控制系統(tǒng)的靈活性和可擴(kuò)展性受到很大限制。

     而 PLC采用了計(jì)算機(jī)技術(shù)，其控制邏輯是以程序的方式存放在存儲(chǔ)器中，要改變控制邏輯只需 友變程序，因而很容易改變或增加系統(tǒng)功能。PLC控制系統(tǒng)連線少、體積小、功耗小，而且 PLC中每只軟的觸點(diǎn)數(shù)理論是無限制的，因此其靈活性和可擴(kuò)展性很好。

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我公司承接污水處理控制系統(tǒng)、中央空調(diào)自動(dòng)化工程、制冷設(shè)備自動(dòng)化控制系統(tǒng)、工廠儀器儀表DCS控制系統(tǒng)、除塵設(shè)備控制系統(tǒng).

工業(yè)PLC控制與電腦程序控制有什么區(qū)別？

4.從可靠性和可維護(hù)性上進(jìn)行比較由于控控制系統(tǒng)使用了大量的機(jī)械觸點(diǎn)，連線多，觸點(diǎn)開閉時(shí)存在機(jī)械磨損、電弧等現(xiàn)象，觸點(diǎn)壽命短，所以可靠性和可維護(hù)性較差。而PLC采用半導(dǎo)體技術(shù)，大量的開之動(dòng)作由無觸點(diǎn)的半導(dǎo)體電路來完成，其壽命長、可靠性高。

PLC還具有自診斷功能，能查出自身的故障，隨時(shí)顯示給操作人員，并能動(dòng)態(tài)地監(jiān)視控制程序的執(zhí)行情況，為現(xiàn)場調(diào)試和維護(hù)提供了方便。

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PLC、DCS、FCS三大工業(yè)控制系統(tǒng)的本質(zhì)區(qū)別

FCS控制系統(tǒng)與DCS控制系統(tǒng)的比較可以說FCS 兼?zhèn)淞薉CS 與 PLC的特點(diǎn),而且跨出了革命性的一步。

1) FCS是全開放的系統(tǒng),其技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)也是全開放的,FCS 的現(xiàn)場設(shè)備具有互操作性,裝置互相兼容,因此用戶可以選擇不同廠商、不同品牌的產(chǎn)品,達(dá)到佳的系統(tǒng)集成;DCS 系統(tǒng)是封閉的,各廠家的產(chǎn)品互不兼容。

2) FCS 的信號(hào)傳輸實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字化,其通信可以從層的傳感器和執(zhí)行器直到高層,為企業(yè)的MES 和 ERP 提供強(qiáng)有力的支持,更重要的是它還可以對現(xiàn)場裝置進(jìn)行遠(yuǎn)程診斷、維護(hù)和組態(tài);DCS 的通信功能受到很大限制,雖然它也可以連接到 Internet,但它連不到底層, 它提供的信息量也是有限的, 它不能對現(xiàn)場設(shè)備進(jìn)行遠(yuǎn)程操作。

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